針對(duì)絲網(wǎng)除沫器液滴聚集以后不易及時(shí)排出的不足，我們將其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)：新結(jié)構(gòu)為倒錐形，將絲網(wǎng)均勻地分層纏繞在一個(gè)倒錐形的固定架上，每層絲網(wǎng)網(wǎng)孔均拉成菱形，層與層之間增設(shè)置導(dǎo)流筋，錐尖設(shè)置排液管導(dǎo)流至設(shè)備底部。其優(yōu)點(diǎn)在于：導(dǎo)流筋既起到液滴匯集成流作用，將聚集的液滴及時(shí)導(dǎo)出，又兼做絲網(wǎng)除沫器的加固部件。同時(shí)絲網(wǎng)的間隔式布置可減少其用量并降低沿程阻力。但此布置形式可能會(huì)對(duì)絲網(wǎng)除沫器的分離效率和分離粒徑范圍有一定的影響。絲網(wǎng)除沫器占用的軸向空間也會(huì)稍大，更適用于大粒徑、高氣速場(chǎng)合。

絲網(wǎng)除沫器選取時(shí)，應(yīng)根據(jù)工藝條件及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，確定氣液過濾網(wǎng)型式、氣速、流通直徑，并依據(jù)介質(zhì)成分選擇合適的材料。絲網(wǎng)除沫器主要用于蒸餾塔、吸收塔、氣液分離器的頂部，用于分離氣體中夾帶的液滴直徑大于3~5μm的霧沫。另外，絲網(wǎng)除沫器應(yīng)定期檢查、清洗，以保證除液效率，避免壓降增大。其清洗較為困難，運(yùn)行成本較高。

氣液分離屬于相分離，根據(jù)斯托克斯定律可知過離心方式增加重力是一種有效的提高相分離效率的方法，可減小分離器的尺寸，降低設(shè)備投資。旋風(fēng)分離器是一種造旋式離心分離設(shè)備，氣流在流經(jīng)旋風(fēng)分離器時(shí)，經(jīng)過特定的造旋部件，氣流強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)，由于氣液兩相較大的密度差，液滴所收到的離心力遠(yuǎn)大于氣體，從而實(shí)現(xiàn)分離出液滴的目的。旋風(fēng)分離器具有操作彈性大、運(yùn)行穩(wěn)定、處理量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。主要類型有螺旋片導(dǎo)流式、旋流板式、切向入口式、蝸殼式、軸流導(dǎo)葉式等。天然氣采集運(yùn)輸及井下狹長(zhǎng)空間環(huán)境較多的用到了切向入口式或軸流導(dǎo)葉式的旋風(fēng)分離器。在這一過程中，不僅有氣液分離，還能將混在氣流中的固體顆粒分離出來，并且不堵塞流道。如果含有氣液固三相的氣流流經(jīng)絲網(wǎng)除沫器，時(shí)間久會(huì)堵塞網(wǎng)孔，增大壓降。與之相比，旋風(fēng)分離器在多相流分離中效率更高。在流量范圍波動(dòng)時(shí)，仍可保持較高的分離效率。在環(huán)境標(biāo)志要求日益嚴(yán)格的情況下，可用于工業(yè)廢氣中PM2.5等固體小顆粒的除凈。旋風(fēng)分離器還適用于海拔高、溫度低、濕度大的地方。

軸流導(dǎo)葉式旋風(fēng)分離器的離心力是靠導(dǎo)向葉片的導(dǎo)流產(chǎn)生的，可使旋轉(zhuǎn)氣流保持穩(wěn)定，有助于維持層流特性，降低阻力損失。含有液固兩相的氣流沿軸向進(jìn)入旋風(fēng)分離器，經(jīng)導(dǎo)向葉片構(gòu)成的漸縮型扭轉(zhuǎn)流道轉(zhuǎn)向?yàn)樾D(zhuǎn)氣流進(jìn)入分離空間，在高速旋轉(zhuǎn)過程中液滴與顆粒受離心力的作用被分離到側(cè)壁，繼而被下行氣流攜帶，由底部的排塵口排出分離器。分離器內(nèi)經(jīng)過凈化的氣流折返向上，從中心的排氣管中流出。主要分離過程位于分離空間內(nèi)，顆粒受到離心力作用到達(dá)側(cè)壁所需的時(shí)間小于其在分離空間內(nèi)的停留時(shí)間，即可得到分離。