3.23?旋流板式氣液分離器?

旋流板式氣液分離器的主體為一圓柱形筒體，上部和下部均有一段錐體。在筒體中部放置的錐形旋流板是除液的關(guān)鍵部件。旋流板由許多按一定仰角傾斜的葉片放置一圈，當氣流穿過葉片間隙時就成為旋轉(zhuǎn)氣流，氣流中夾帶的液滴在慣性的作用下以一定的仰角射出而被甩向外側(cè)，匯集流到溢流槽內(nèi)，從而達到氣液分離的目的。其中，葉片數(shù)量、仰角α和徑向角β是旋流板的3個重要參數(shù)。該設備一般可分離氣體中5～75μm直徑的液滴。其優(yōu)點是壓力降小，不易堵塞；其缺點是調(diào)節(jié)比小，氣體流量減小時，分離效率顯著下降。

3.24軸流式氣液旋流分離器
?

軸流式氣液旋流分離器與切向入口式旋流器的相比其離心力是靠導向葉片產(chǎn)生的，（絲網(wǎng)除沫器）從而使旋轉(zhuǎn)流保持穩(wěn)定，并有助于維持層流特性，且阻力損失較小。另外，此分離器結(jié)構(gòu)簡單、過流面積大，中間流道的連接和管柱整體結(jié)構(gòu)形式簡單，能夠與常規(guī)坐封工藝和起下作業(yè)工藝吻合，顯著降低了加工制造難度和加工成本及現(xiàn)場操作技術(shù)難度，適宜于井下狹長空間環(huán)境的安裝操作，是用于井下氣液分離的理想分離設備。

2007?年中國石油大學多相流實驗室研制了100mm軸流式氣液旋流分離器，并進行了性能試驗試驗過程中發(fā)現(xiàn)，短路流和二次流夾帶對于分離器的分離效率影響較大，采用合理的溢流管結(jié)構(gòu)形式可以減少短路流和二次流夾帶，提高分離效率。

4．填充分離?

由于氣體與液體的密度不同，液體與氣體混合一起流動時，如果遇到阻擋，氣體會折流而走，而液體由于慣性，繼續(xù)有一個向前的速度，向前的液體附著在獨擋填料表面上由于重力的作用向下匯集到一起，通過排放管排出。由于填料相對普通折流分類來說具有大得多的阻擋手機壁面積，而且多次反復折流，液體很容易著壁，所以其分離效率較慣性分離有所提高。