一、?檢修前的準(zhǔn)備工作? 1、?制造二個(gè)吊籠，尺寸1500×600×200，焊四個(gè)吊耳，兩根 吊裝鋼繩。? 2、?干燥塔除沫器檢修渠道現(xiàn)為外挑寬900圓形渠道，除沫器單 塊尺寸長(zhǎng)1300，西面檢修渠道受限，需加寬度800，長(zhǎng)3000。?3、?在西面新增渠道上焊接兩根吊桿，焊接吊耳裝置葫蘆，吊桿 用斜撐加固，具體位置、尺寸現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。? 4、?東面渠道上焊接兩根吊桿，焊接吊耳裝置葫蘆，吊桿用斜撐 加固，具體位置、尺寸現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。? 5、?用φ16制造除沫器拉鉤四根，長(zhǎng)1000兩根，用于人工拉除 沫器；長(zhǎng)200兩根，用于手拉葫蘆拉除沫器。?6、?檢修吊車待拖出絲網(wǎng)除沫器后聯(lián)絡(luò)。? 7、?準(zhǔn)備防酸衣褲、面罩、防二氧化硫呼吸器四套。

二、?開(kāi)車查看計(jì)劃?1、?開(kāi)車查看需具備的條件?（1）?裝置負(fù)荷說(shuō)到70%以上。? （2）?爐子底層、中層溫度到達(dá)指標(biāo)操控范圍，最低不能低于 800℃，爐底壓力在12.5kPa。?2、?開(kāi)車查看具體實(shí)施計(jì)劃（1）?將干燥塔東面底層靠北面一組除沫器蓋板聯(lián)接螺栓撤除，留 上部?jī)深w掛螺桿。? （2）?調(diào)整轉(zhuǎn)化風(fēng)機(jī)風(fēng)量，增大補(bǔ)氧孔面積。? （3）?查看前爐子溫度、爐底壓力調(diào)整正常，封閉溢渣口，開(kāi)干燥 塔除沫器蓋板前5分鐘加大投料量，前1分鐘斷料，適當(dāng)減小底風(fēng)，增大爐子負(fù)壓。? （4）?除沫器蓋板打開(kāi)與補(bǔ)氧孔封閉同時(shí)進(jìn)行，操作時(shí)依據(jù)爐子負(fù) 壓狀況當(dāng)令調(diào)整轉(zhuǎn)化風(fēng)機(jī)風(fēng)量。?（5）?依據(jù)爐子負(fù)壓狀況恢復(fù)爐子投料生產(chǎn)。?（6）?將除沫器拉出500進(jìn)行查看堵塞狀況。

三、?除沫器檢修計(jì)劃? 1、?為縮短檢修時(shí)間，泊車前撤除一切除沫器蓋板螺栓，葫蘆安 裝到位。? 2、?爐子溫度、壓力到達(dá)正常后悶爐泊車，鍋爐出口插板插上。?3、?轉(zhuǎn)化風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降到最低轉(zhuǎn)速，采用二氧化硫風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥調(diào)理 風(fēng)量，確保干燥塔體系微負(fù)壓。? 4、?經(jīng)過(guò)啟電爐調(diào)整一、四段進(jìn)口溫度到高限，因?yàn)轱L(fēng)量偏低， 應(yīng)確保電爐不超溫。? 5、?撤除蓋板，先用人工拉金屬絲網(wǎng)，若不能拉動(dòng)，用手拉葫蘆 拉動(dòng)后再人工拉出(選一塊簡(jiǎn)單拉出的絲網(wǎng)進(jìn)行拉出，拉出后迅速封閉盲板，帶緊螺栓)。? 6、?拉出后裝至吊籠，用吊車吊至一樓圍堰內(nèi)用消防水袋沖洗后用配好藥劑浸泡，浸泡后接著用消防水沖洗，沖洗潔凈后用壓縮空氣吹干。? 7、?待新絲網(wǎng)除沫器到廠后合當(dāng)令機(jī)將一切干燥 塔絲網(wǎng)除沫器 悉數(shù)替換，替換下來(lái)的洗凈、吹干后保存好。

四、?檢修人員配置? 1、?絲網(wǎng)除沫器檢修分兩組東西面同時(shí)進(jìn)行，每組六個(gè)人，共 12人。? 2、?絲網(wǎng)除沫器的組織四人清洗，四人吹干。?3、?吊裝指揮兩人。

五、?檢修東西裝備? 1、?檢修前手拉葫蘆四個(gè)裝置到位。?2、?準(zhǔn)備一至兩臺(tái)空壓機(jī)。? 3、?吊車一臺(tái)（待拖出絲網(wǎng)查看確認(rèn)后聯(lián)絡(luò)）。?4、?兩條消防水袋，若有高壓清洗機(jī)提早裝置到 位。