除霧效率是考核絲網(wǎng)除霧器性能的最重要的指標(biāo)之一。煙氣“潛通道”、煙氣流速、煙氣偏流、波形板結(jié)構(gòu)、間距、除霧器布置形式等都會影響除霧效率。通常要求通過除霧器后的霧滴含量在時間和空間范圍內(nèi)的平均值小于75mg/Nm3（霧滴粒徑大于15μm）。

系統(tǒng)內(nèi)的煙氣，含有飽和水汽、2SO、3SO、HF、xNO、煙塵、攜帶的?23SO、?24SO鹽、噴淋液等，會結(jié)露、結(jié)垢等，其中以吸收塔入口干濕界而區(qū)域和吸收塔內(nèi)的腐蝕環(huán)境最為惡劣，因此必須有嚴格的防腐措施，系統(tǒng)中采用了不銹鋼、氯丁圣橡膠、玻璃鱗片涂層和玻璃鋼等各種防腐材料。

系統(tǒng)壓力降：系統(tǒng)壓力降是指煙氣通過除霧器時所產(chǎn)生的壓力損失，系統(tǒng)壓力降越大，能耗就越高。除霧系統(tǒng)壓力降的大小主要與煙氣流速、葉片結(jié)構(gòu)、葉片間距及煙氣帶水負荷等因素有關(guān)。當(dāng)除霧器葉片上結(jié)垢嚴重時系統(tǒng)壓力降會明顯提高。一般級數(shù)越多除霧效率越高，但是效率提高的同時系統(tǒng)的阻力也會大大增加，這不僅增加了系統(tǒng)的能耗，也使系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)受到威脅。所以折板的級數(shù)不宜過多，一般以兩到三級為宜。

除霧效率：除霧效率是指除霧器在單位時間內(nèi)捕集到的液滴質(zhì)量與進入除霧器液滴質(zhì)量的比值。除霧效率是考核除霧器性能的關(guān)鍵指標(biāo)。影響除霧效率的因素很多，主要包括：煙氣流速、通過除霧器斷面氣流分布的均勻性、葉片結(jié)構(gòu)、葉片之間的距離及除霧器布置形式等。

煙氣流速：煙氣流速是以空床氣速u表示，也有用空床氣體動能因子F，它是一個重要技術(shù)參數(shù)，其取值大小會直接影響到設(shè)備的除霧效率和壓降損失，也是設(shè)備設(shè)計或核算生產(chǎn)能力的重要依據(jù)。通過除霧器斷面的煙氣流速過高或過低?都不利于除霧器的正常運行，流速的增加將造成系統(tǒng)阻力增加，使得能耗增加。同時流速的增加有一定的限度，流速過高會造成二次帶水，從而降低除霧效?率。常將通過除霧器斷面的最高且又不致二次帶水時的煙氣流速定義為臨界氣流速度，該速度與除霧器結(jié)構(gòu)、系統(tǒng)帶水負荷、氣流方向、除霧器布置方式?等因素有關(guān)。

除霧器是脫硫系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，其性能直接影響到脫硫系統(tǒng)能否連續(xù)可靠運行。因此，科學(xué)合理地設(shè)計除霧器對保證濕法脫硫系統(tǒng)的正常運行有著非常重要的意義。為此，我們提出了除霧器設(shè)計的“六大”理念即高除霧效率、無夾帶流速范圍大、低壓降、抗堵塞性好、耐熱抗老化、防腐防磨性好。

生產(chǎn)廠家應(yīng)保證在設(shè)計煙氣流速下兩級除霧器總壓力損失不大于?120Pa，沖洗水供給壓力為0.2MPa.廠家應(yīng)保證在設(shè)計煙氣流速下兩級除霧器總壓力損失不大于?120Pa，沖洗水供給壓力為0.2MPa.廠家應(yīng)保證在設(shè)計煙氣流速下兩級除霧器總壓力損失不大于?120Pa，沖洗水供給壓力為0.2MPa.廠家應(yīng)保證在設(shè)計煙氣流速下兩級除霧器總壓力損失不大于?120Pa，沖洗水供給壓力為0.2MPa.廠家應(yīng)保證在設(shè)計煙氣流速下兩級除霧器總壓力損失不大于?120Pa，沖洗水供給壓力為0.2MPa.