單層絲網(wǎng)填料與雙層絲網(wǎng)波紋填料是種通用普及的規(guī)整填料，主要應(yīng)該精餾等裝置，但目前有很多項(xiàng)目會選用雙層絲網(wǎng)波紋填料，針對此情況，單層比網(wǎng)波紋填料及雙層絲網(wǎng)波紋填料到底有何不同是目前很多客戶在提出的疑問，針對此問題萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件有限公司小編用專業(yè)的角度大至說下（雙層絲網(wǎng)波紋和單層波紋的區(qū)別）的區(qū)別：

單層絲網(wǎng)填料與雙層絲網(wǎng)波紋填料比較 ，雙層絲網(wǎng)波紋填料由于填料表面得到充分的潤濕，其傳質(zhì)性能完全符合絲網(wǎng)波紋填料的一般規(guī)律，即傳質(zhì)效率隨負(fù)荷的減小而上升，在相同的F因子條件下，雙層絲網(wǎng)波紋填料的分離效率比單層絲網(wǎng)波紋填料提高1.4倍，每米填料的壓降比單層絲網(wǎng)波紋填料略高些，但每塊理論板壓力降就顯得小多了，只有單層絲網(wǎng)波紋的40%。

　　雙層絲網(wǎng)波紋填料是針對不銹鋼材對某些物系潤濕性能特別差，表面處理強(qiáng)化技術(shù)雙尚無成熟的方法而開發(fā)的，因此，對于一些特殊要求的塔器，雖然用材比單層增加一倍，但分離效率成倍提高，例如，反應(yīng)堆稀重水再濃縮裝置，必須提高分離效率，降低塔高和體積，使用這種填料可以減少廠房高度和占地面積。另外，在絲網(wǎng)材料，又要提高分離效率的情況下，用雙層網(wǎng)疊加制成的波紋填料，也是十分可取的。

單層絲網(wǎng)填料與雙層絲網(wǎng)波紋填料在幾何結(jié)構(gòu)上基本相同，它是彼此平行、垂直排列的波紋網(wǎng)片組成的盤形規(guī)整填料，由雙層80-100目不銹鋼絲網(wǎng)重疊在一起軋成波紋片，相鄰波紋片波紋方向相反，制作成一定高度的圓柱體，經(jīng)去污處理，相鄰兩盤90度裝入塔內(nèi)，在同種型號的單層和雙層的情況下，雙層絲網(wǎng)波紋的峰高及波距，及比表面積、空隙率還是有所不同。

　　由于使用雙層絲網(wǎng)重疊在一起軋成波紋片，強(qiáng)化了毛細(xì)作用，使其有良好的可潤性和整個填料表面均勻的液體分布，因而即使對于像水之類表面張力大的液體，在較低的液體負(fù)荷下，分離效率也能顯著提高。

　　相信客戶朋友們對單層絲網(wǎng)填料與雙層絲網(wǎng)波紋填料的區(qū)別都大至了解。

　　在絲網(wǎng)波紋填料塔內(nèi)，填料提供了氣液兩相完成熱質(zhì)傳遞過程的場所，因此，填料塔的綜合性能與填料的特性密切相關(guān)。填料性能的優(yōu)劣通常根據(jù)通量、分離效率以及壓降這三大要素來衡量，同時還要結(jié)合填料的類型、材材質(zhì)及尺寸。從填料的幾何參數(shù)角度出發(fā)，填料的性能主要由以下幾項(xiàng)來表示。

　　1．單層絲網(wǎng)填料與雙層絲網(wǎng)波紋填料比表面積

　　所謂比表面積即單位體積填料層的填料表面積，通常以a表示，單位為m2／m

　　填料的比表面積決定了氣液兩相接觸面積的大小，比表面積越大，所能提供的氣液接觸面積越大。同一種類型的填料，尺寸越小，則則比表面積越大，但相應(yīng)的流動阻力亦會增大。

2．單層絲網(wǎng)填料與雙層絲網(wǎng)波紋填料空隙率

　　空隙率即單位體積填料層的空隙體積，通常以e表表示，單位為m23／m3。填料的空隙率往往反映了填料的壓降，與流體流動阻力密切相關(guān)?？障堵蚀螅瑒t氣液通過能力強(qiáng)，氣體流動阻力小。

　　3．單層絲網(wǎng)填料與雙層絲網(wǎng)波紋填料填料因子

　　填料因子為填料的比表面積與空隙率三次方的比值，即即a／e3，單位為1／m。填料因子分為干填料因子與濕填料因子，對未被液相潤濕的填料，a／e3稱為干填料因子，反映填料的幾何特性；當(dāng)填料被噴淋的液體潤濕后，填料表面覆蓋了一層液膜，比表面積與空隙率均會發(fā)生相應(yīng)的變化，此時a／e3稱為濕填料因子，代表實(shí)際操作時填料的流體力學(xué)特性。濕填料因子的值越小，表面流動阻力越小，則液泛速度可以提高。

4．單層絲網(wǎng)填料與雙層絲網(wǎng)波紋填料潤濕性能

　　填料的潤濕性能是指液體附著在填料表面的能力，即液體在填料表面的成膜性。填料的比表面積理論上所能提供的氣液傳質(zhì)面積并非實(shí)際應(yīng)用中氣液兩相真正的接觸面積，真正起到氣液傳質(zhì)作用的表面要比幾何表面小。因此，填料表面的充分潤濕、形成均勻的液膜，是使填料成為有效傳遞界面的首要條件。填料表面的潤濕性能主要取決于所處理物料的表面張力、黏度和填料表面的性質(zhì)等物性參數(shù)。通常采用一定的物理或化學(xué)方法對填料表面進(jìn)行處理從而提高填料的潤濕性能。

　　總的來說，在選擇填料時，除了比表面積適宜、壓降要小、填料的潤濕性能要好之外，單位體積填料的質(zhì)量要輕，造價要低，機(jī)械強(qiáng)度高，便于制造，使設(shè)備費(fèi)用與操作費(fèi)用相互平衡。