穿過(guò)填料層的氣體有時(shí)會(huì)夾帶液體和霧滴，因此，工藝上對(duì)吸收設(shè)備提出除霧的要求。被凈化的氣體在離開(kāi)吸收塔之前要進(jìn)行除霧。通常，除霧器多設(shè)在吸收塔的頂部。常用的形式有以下幾種：(1)?填料除霧器，即在塔頂氣體出口前，再通過(guò)一層干填料，達(dá)到分離霧沫的目的。（2）折板式除霧器，它是利用慣性原理設(shè)計(jì)的最簡(jiǎn)單的除霧器。（3）絲網(wǎng)除沫器，其為一種分離效率高，阻力較小，重量較輕，所占空間不大的除霧器。
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根據(jù)除沫裝置類(lèi)型的使用范圍，該填料塔選取絲網(wǎng)除沫器（如下圖）。這是一種效率較高的除霧器，可除去大于5μm的液滴，效率可達(dá)98%—99%，但壓強(qiáng)降較折流板式除霧器為大，約為0.245kpa，且不適用于氣液中含有粘結(jié)物或固體物質(zhì)（例如堿液或碳酸氫銨溶液等），因?yàn)橐后w蒸發(fā)后留下固體物質(zhì)容易堵塞絲網(wǎng)孔，影響塔的正常操作。

用以支承填料的部件。它應(yīng)具有：?(1)足夠的機(jī)械強(qiáng)度以承受設(shè)計(jì)載荷量，支承板的設(shè)
計(jì)載荷主要包括填料的重量和液泛狀態(tài)下持液的重量。?(2)足夠的自由面積以確保氣、液兩相順利通過(guò)?？傞_(kāi)孔面積應(yīng)盡可能不小于填料層的自由截面積。開(kāi)孔率過(guò)小可導(dǎo)致液泛提前發(fā)生。一般開(kāi)孔率在40%以上。?常用的支承板有柵板、升氣管式和氣體噴射式等類(lèi)型。?
柵板：優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低；缺點(diǎn)是柵板間的開(kāi)孔容易被散裝填料擋住，使有效開(kāi)孔面積減小。升氣管式：具有氣、液兩相分流而行和開(kāi)孔面積大的特點(diǎn)。氣體由升氣管側(cè)面的狹縫進(jìn)入填料層。氣體噴射式支撐板具有氣、液兩相分流而行和開(kāi)孔面積大的特點(diǎn)，并有利于液體的均勻再分配。氣體由波形的側(cè)面開(kāi)孔射入填料層。

填料上方安裝壓緊裝置可防止在氣流的作用下填料床層發(fā)生松動(dòng)和跳動(dòng)。填料壓緊裝置分為填料壓板和床層限制板兩大類(lèi)，每類(lèi)又有不同的型式。床層限制板用于金屬、塑料等制成的不易發(fā)生破碎的散裝填料及所有規(guī)整填料。床層限制板要固定在塔壁上，為不影響液體分布器的安裝和使用，不能采用連續(xù)的塔圈固定，對(duì)于小塔可用螺釘固定于塔壁，而大塔則用支耳固定。本設(shè)計(jì)中填料塔在填料裝填后于其上方安裝了填料壓緊柵板。

氣體進(jìn)口裝置的設(shè)計(jì)，應(yīng)能防止淋下的液體進(jìn)入管內(nèi)，同時(shí)還要使氣體分散均勻。因此不宜使氣流直接由管接口或水平管沖入塔內(nèi)，而應(yīng)使氣體的出口朝下，使氣流折轉(zhuǎn)向上。管得末端可制成向下的喇叭形擴(kuò)大口。氣體出口裝置，要求即能保證氣體通暢，又能盡量出去被夾帶的霧沫，當(dāng)氣體夾帶霧滴較多時(shí)，需另裝除霧器。