通過除霧器的氣體速率過高，這可能由下列因素引起?：氣體流量過高；固體物或者其他物質(zhì)在除霧器表面積聚，引起橫截面積減小和通過截面的流速增加。超過除霧器處理能力的過量液體夾帶，通常由排水管設(shè)計失敗或者排水管在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)故障引起的，它不能將分離下來的液體及時排出。固體物或者其他物質(zhì)在除霧器功能部件表面上積聚，例如，在液體捕集部分或者排水管。由磨損、腐蝕或者其他機理引起除霧器功能部件失效或消失，例如液體捕集部
分、除霧絲網(wǎng)或排水管?。

在塔頂部裝設(shè)噴淋裝置，可使塔頂引入的液體能沿塔截面均勻分布進入填料層，避免部分填料得不到濕潤，降低填料層的有效利用率，影響傳質(zhì)效果。噴淋裝置的類型很多，常用的如下表：管式、噴淋型、蓮蓬頭式、盤式、溢流式、槽式。

為減少液體的夾帶損失，一般氣液分離器內(nèi)部均設(shè)置除沫器內(nèi)件。常見的除沫器內(nèi)件有折板除沫器、不銹鋼絲網(wǎng)除沫器和旋流塔盤式除沫器。相比而言，折板除沫器，結(jié)構(gòu)簡單，但耗用金屬多、造價高、除霧效率較低，已逐漸被絲網(wǎng)除沫器取代；絲網(wǎng)除沫器具有比表面積大、重量輕、空隙率大、除霧效率較高以及使用方便等優(yōu)點，但其只適用于潔凈的氣體，不適用于液滴中含有或易析出固體物質(zhì)的場合（如堿液、碳酸氫銨溶液等），以免堵塞金屬絲網(wǎng)，降低除沫效率。

材料驗收及基礎(chǔ)驗收→底部基礎(chǔ)龍骨及底板安裝→底板真空試驗→φ12.6m筒體δ10板與δ12板排版號壁板圈安裝→頂板錐體安裝→頂部出口分片組裝→提升裝置方式a布置→φ12.6m筒體壁板圈安裝→漿池段φ12.6m筒體壁板圈安裝→中部變徑段安裝→提升裝置方式b布置→漿池段121.6筒體壁板圈安裝→絲網(wǎng)除沫器、噴淋管、支撐梁及附件安裝→漿池段充水試驗→防腐→內(nèi)置件→交工驗收。其中每一層圈板的倒裝，均包括平臺、爬梯、管接口、支撐梁的安裝，即所有平臺及爬梯欄桿，管接口，煙氣進出口，塔內(nèi)部支撐梁均隨塔體一起倒裝，吸收塔一倒裝完成，所有安裝量也完成。

絲網(wǎng)除沫器是系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，其性能直接影響到系統(tǒng)能否連續(xù)可靠運行。絲網(wǎng)除沫器故障不僅會造成系統(tǒng)的停運，甚至可能導(dǎo)致整個機組停機。因此科學(xué)合理的設(shè)計、使用絲網(wǎng)除沫器對保證系統(tǒng)的正常運行非常關(guān)鍵。